公司:上海远扬废旧塑料回收公司
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塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。
一、上海塑料制品回收产品的特点
塑料与其他材料相比较,有以下几方面的性能特点:
有的塑料坚硬如石头、钢材,有的柔软如纸张、皮革;从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看,分布范围广,有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大,因而具有较高的比强度。与其它材料相比,塑料也存在着明显的缺点,如易燃烧,刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等。
二、上海塑料制品回收产品的生产
塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。 塑料制品生产之成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。 塑料制品生产之机械加工 借用金属和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。 塑料制品生产之接合 塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。 塑料制品生产之表面修饰 目的是美化塑料制品表面,通常包括:机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等,都用此法获得金属光泽或木纹等图案。 塑料制品生产之装配 用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。
三、上海塑料制品回收产品的分类
工业生产的塑料已有几百种,其中常用的也有60多种,常见的分类方法如下: 按受热后的性能表现分 1.热固性塑料 该类塑料的特点是在一定的温度下,经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。 固化后的塑料,质地坚硬,而且不溶于任何溶剂,也不能用加热的方法使其再次软化。加热温度过高就会分解。常见的热固性塑料有:胶木、电玉、装饰板及不饱和聚酯塑料等。 2.热塑性塑料 该类塑料的特点是受热软化,冷却变硬,加工过程中一般只有物理变化而保持其化学本性。该类塑料的树脂多为加聚而成。常见的热塑性塑料有:硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如,我们常见的矿泉水瓶、塑料袋等。 按应用范围分 1.通用塑料 该类塑料主要是指产量大、用途广、价格低的一类塑料。它们占塑料总产量的80%左右。主要品种有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。 2.工程塑料 一般是指能在工程技术中作为结构材料的塑料。该类塑料显著的特征是机械强度高,耐化学腐蚀和耐高温性能强,可代替金属或做其它特殊的用途。主要品种有:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。 按可燃程度划分 1.易燃性塑料 该类塑料遇明火后剧烈燃烧,不易熄灭。如硝酸纤维塑料等,这类塑料被列为危险品。 2.可燃性塑料 此类塑料遇明火燃烧,无自熄性,但燃烧速度较快。如聚乙烯、聚丙烯等。 3.难燃性塑料 这类塑料在较强的明火中可燃烧,离火后很快熄灭。如酚醛塑料、醋酸纤维塑料、聚氯乙烯塑料等。
四、上海塑料制品回收产品的鉴别
塑料的鉴别可以利用红外线光谱仪、顺磁共振仪及X射线等科学的方法,但也可以用较为简易的方法进行鉴别。下面简单介绍简易鉴别方法: 感官鉴定 感官鉴定(组织学生参与对塑料的鉴别) (一)看 先看制品的色泽、透明度。 透明的制品有:聚苯乙烯和有机玻璃。 半透明的制品有:低密度聚乙烯、纤维素塑料、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、不饱和树脂。 不透明的制品有:高密度聚乙烯、聚氨脂及各种有色塑料。 (二)听 用硬质物品敲击时,其声不同,聚苯乙烯似金属声,有机玻璃其声较粗、发闷。 (三)摸 用手摸产品感觉象蜡状的,必定是聚烯烃材料。其次,模其软硬程度,可简单表示如下: 硬→软 聚苯乙烯→聚丙烯→聚酰胺→有机玻璃→高密度聚乙烯→硬聚氯乙烯→低密度聚乙烯→软聚氯乙烯 再测试表面硬度,用不同硬度铅笔划其表面,就能作出区别: 聚乙烯塑料 用HB铅笔能划出线痕; 聚丙烯塑料 用ZH铅笔能划出线痕。 由于人们生理情况的差异,感官鉴定所得感觉并不相同,所以本办法仅作参考。 几种易混塑料鉴别依据 (一)聚乙烯和聚丙烯塑料的鉴别依据 聚乙烯和聚丙烯塑料均为乳白色半透明体,质轻能浮于水面,燃烧现象也基本相同。但是,二者也有明显的不同之处:聚乙烯手摸有石蜡滑腻感,质地柔软能弯曲,而聚丙烯手摸光滑细腻,但无蜡状滑腻感,质地挺硬有韧性;聚乙烯塑料在沸水中显著变软,聚丙烯塑料在沸水中软化不显著;聚乙烯塑料条样拉伸时有“细颈”产生,而聚丙烯则无。 (二)聚氯乙烯和聚乙烯塑料薄膜的鉴别依据 聚氯乙烯和聚乙烯的加工方法不同:聚氯乙烯以压延法压成单片薄膜,聚乙烯以吹塑法制成筒状双层袋;从颜色和透明度看: 聚乙烯为乳白色半透明状,表面较光亮,手摸有蜡状滑腻感,多层摞在一起仍呈乳白半透明状,而聚氯乙烯透明度比聚乙烯的高,色泽微黄,多层摞在一起发黄,手摸光滑,但有粘腻感,仔细观察有模具细纹;燃烧现象不同:聚乙烯易燃,熔融滴落,有石蜡味,而聚氯乙烯难燃,火焰根部呈绿色,并有盐酸的刺激性气味放出;聚乙烯比重小能浮于水面,而聚氯乙烯沉于水中。 (三)酚醛和脲醛塑料的鉴别依据 二者均属热固性塑料,具有质硬而不透明的特点,主要有以下几点区别:酚醛塑料一般为黑棕色,脲醛塑料多为浅色,而且色泽鲜艳;酚醛塑料断面结构松散,而脲醛塑料断面结构紧密;燃烧时,酚醛有苯酚臭味放出,与火焰接触部分出现炭化开裂现象,脲醛有脲臭味逸出,与火焰接触处出现发白开裂现象。 (四)聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯塑料的鉴别依据 这三种塑料的鉴别依据有以下五方面: 1. 颜色和透明度 聚苯乙烯塑料颜色鲜艳,透明度如玻璃;聚氯乙烯塑料的颜色和透明度比聚苯乙烯差些;聚乙烯塑料半透明体,外观如蜡制品,且染料易渗出。 2. 手感 聚苯乙烯的手感光滑、表面较硬,怕磕碰、怕挤压;聚氯乙烯的手感也比较光滑,薄膜制品有粘腻感;有软硬制品之分;聚乙烯的手感有蜡状滑腻感,制品柔软耐拗折。 3. 相对密度 聚苯乙烯的相对密度为l.05~0.06,放在水中缓慢下沉; 聚氯乙烯软质塑料的相对密度为1.24~1.45,硬质塑料的相对密度为1.35~1.45,故在水中迅速下沉; 高密度聚乙烯相对密度为0.94~0.97, 低密度的相对密度为0.91~0.93,故在水中漂浮。 4. 声音 硬物敲击时,聚苯乙烯有清脆的金属声,聚氯乙烯响而不脆,聚乙烯闷而不脆。 5. 燃烧性 聚苯乙烯易燃、火焰呈桔黄色,冒絮状黑烟,有刺鼻难闻的苯乙烯单体气味;聚氯乙烯不能自燃,离火熄灭,火焰黄色,根部呈绿色,有盐酸气味放出;聚乙烯易燃,火焰为黄色,根部为蓝色,冒少量黑烟,燃烧时软化,象蜡烛一样滴落蜡泪,有石蜡气味放出。